卧式双轴金属撕碎机构造与原理:
1、物料经料入撕碎机后,推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍刀棍由电机,皮带,皮带轮合减速机组成的动力系统驱动,将物料撕碎。
2、动力由螺栓固定于刀棍动刀座上,当设备运行时,通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎;动刀、与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
3、撕碎后的物料颗粒经筛网排出,出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
推料箱由液压站驱动;转子转子由包括电机,皮带,皮带轮和减速机组成的动力系统驱动。推料箱将物料推向转子进行撕碎。
动刀由螺栓固定与动力座设备运行时定刀配合动刀将物料撕碎;动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。
卧式双轴金属撕碎机组成
1、转子
(1)V型动刀排布-高效撕碎+大剪切力,高产量;
(2)DC53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用;
(3)可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙,高耐磨;
(4)转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。
2、筛网
(1)可快速更换的筛网(12-100mm)-用于控制颗粒尺寸;
(2)筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行;
(3)筛网托架有气缸开启-设置于V800及更大型号,方便维护;
(4)特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。
3、轴承
(1)高强度,高使用系统轴承-独立设置于箱体以外,防止碎料进入轴承;
(2)轴承座整体加工-确保安装精度,延长轴承寿命;
(3)冷却装置-当处理低熔点物料时可选择经轴承座穿透转子的水却装置。
4、液压站
(1)双速液压系统-推料箱高速后退,大大缩短后退时间,将产量大化;
(2)风冷装置-保持液压系统油温,满足连继生产的需求;
(3)盖板全密封-从安全角度出发,在处理木材等物料时可选择全密封盖板。
5、电控柜
(1)独立电控柜-西门子PLC控制系统,电气元件;
(2)手动/自动切换系统,方便清理维护;
(3)智能控制系统-过载时转子自动反转,缺料时设备运行自动停止。