1、适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件；

　　2、刀具使用和维护成本较低；

　　3、同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低；

　　4、更换刀具方便；

　　5、物料大小可根据筛网孔径的大小进行调节；

　一、刀具如何更换和保养

　　双轴撕碎机工作时，刀具受到的不仅是物料的冲击和打磨，刀具本身就承受着摩擦带来的磨损，所以，不管是单轴撕碎机还是多轴撕碎机，只要开始使用，受这两方面力的同时作用，时间久了，刀具就一定会出现磨损，刀具的外表及两侧的棱角慢慢变成圆弧形。
 

　　因此，当双轴撕碎机作用力出现转移，以及刀具磨损作用一旦出现变化，就预示着刀具的使用寿命快要结束，当出料达不到产线下游要求时，刀具已经失效，需要及时更换，以便正常生产。
 

　　1、拆装注意
 

　　在拆装更换的时候需要注意保护好合金头，合金头损坏会造成严重的影响，从而造成比必要的开支。在拆装过程中需要注意避免锋利刃口造成伤害，确保安全拆装。
 

　　2、检查不可少
 

　　维护撕碎机刀片首先需要做到的就是定期检查。定期检查主要是为了能够查看刀片的咬合程度，如果出现咬合不吻合的现象，则必须要进行调整，以免造成对刀片的损坏。同时要注意安装之前对于刀片周围的地方都必须要保持整洁，避免有任何的杂物存在。
 

　　3、空转不可少
 

　　对于刀片的检查来说，必需要注意在安装以及检查完毕之后必须要空转三十秒。空转三十秒如果没有异常情况则可以正常开启工作，进行切削。而如果空转中出现异常的响声，那么必须要停机检查才可。
 

　　二、零部件维修与更换
 

　　想要机械合理的发挥工作效率，除了掌握机械的使用方法外，还需做到对设备良好的更新与维护。下面介绍下金属撕碎机零部件的维修与更换。
 

　　1、筛网的修理和更换。
 

　　筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。
 

　　2、轴承的润滑与更换。
 

　　金属粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
 

　　3、齿爪与锤片的更换。
 

　　粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使金属撕碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。