工业PE薄膜挤干切粒一体机技术特点：
1.适合泥沙含量高达百分之八十的各类薄膜和PP编织袋；
2.采用循环水系统，保证清洗效果的同时控制水流量和蒸发水量；
3.预处理模块核心部位采用耐磨设计，确保系统长时间连续运转；
4.预碎、预洗系统高效去除大部分泥沙等杂质，保护后续设备，大幅提升细碎和清洗系统使用寿命；
5.细碎系统针对性设计，粉碎后的薄膜尺寸均匀易于清洗；
6.高速离心清洗系统以适合的旋转速度对不同物料施加相应的叶片击打力度以实现清洗效果；
7.清洗池滚筒为强压水下清洗设计，较大限度去除残余的杂质；爪式匀速排料，保证出料均匀的同时控制含水量，为脱水模块提供工艺基础；
8.离心脱水、螺杆挤干和高温热风相结合的薄膜干燥技术将成品含水量严格控制在5%以内，适合高品质造粒要求；
9.经过理论计算和多次实测，对粉碎、清洗、干燥环节的机械运作细节进行调整，避免因过度处理导致物料损耗；
10.整线自动化控制，系统各单元之间关联运作，将产能较大化的同时对可能出现的异常情况有预判功能，确保系统安全；
11、可根据生产要求配备相应的造粒系统。
正确安装方法
1。确定PE薄膜挤干机安装位置时，应考虑运输通道及下水管道的位置。
2。机器的安放地应能承受它的重量，而确保放置水平。
3。在电源接入机器前，应在附近的墙壁等地加装控制开关，使用前送电，使用后关闭电源。必须有可靠接地，以免发生意外。
4。电源接入后进行试运行操作
5。接通电源后立即关闭，查看PE薄膜挤干机筒转动方向是否与外部箭头方向相同，如相反，需调整PE薄膜挤干机电源进线顺序。
准备工作
1。检查各润滑部分有没有足够的油，检查泥，水中所有阀门是否灵活，检查气压系统管路和阀连接处有无泄漏。打开管路手动半工阀门。
2。检查电压是否正常，检查滤带保护装备是否复位。
3。开机前仔细检查滤带探测臂及机器终端的滤带超偏j限探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置是否正常，盲目开机会严重损坏滤带和开关。
4。开启自动加药装置
5。松果污泥液位是否正常
6。选择工作方式
工业PE薄膜挤干切粒一体机操作：
1 发动。空压机，冲洗泵，浓缩和压缩主传动，带机空运转。
2 起动加药和污泥不泵，对照流量计，适当调节加药泵转速，使得污泥凝成。这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作应根据絮凝情况调整。
3 观察进泥布料情况，调节电动阀门控制进泥量
4 调整流量和理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，调节加药流量，在保证絮凝效果下的小加药流量。
5 观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率，调节污泥进料量和滤带张紧力，浓缩压缩段滤带运行速度，得到大生产量。
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