客户在使用塑料板材撕碎机进行作业处理时，最担心的就是机器存在物料堵塞现象，这种现象不仅影响整个生产线同时影响产量，同时也影响机器的使用寿命。下面我们看看影响撕碎机堵料的原因问题都是出现在那个地方以及解决方案 塑料板材撕碎机的堵料原因
1、在撕碎机工作过程中，如果含水量较高的物料进入粉碎机腔，被撕碎成小块后会相互粘连，并拥堵在机腔内的筛板与筛孔之间，出现堵料。
2.物料自身纤维韧性大，物料被粉碎机内的锤片锤击后不易破碎并粘成一团，出现堵料。
3.不了解撕碎机的技术参数。使用之前，没有明确撕碎机的各项技术参数，以及对物料性质有无特殊要求。不符合生产工艺要求的物料进入粉碎腔后，达不到理想的粉碎效果，生产效率下降，造成堵料。
4.操作人员未培训上岗。聘用的操作人员没有经过专业培训，对粉碎设备的相关知识及具体操作事项了解太少，甚至为了加快粉碎进度，增大进料量，超出了粉碎机正常的生产能力，造成堵料。
5.排料装置调节不当。如果排料压力过大，容易造成机器腔下部的进风门没有及时打开，物料也就无法及时排出，因而导致大量物料堆积在机器腔内，造成了堵料。
6、撕碎机用户只有按照正确的操作方法，详细分析物料性质，做好对特殊物料的预处理，就可以能降低堵料现象发生的概率，使粉碎工作得以顺利进行。
一般来说引起塑料板材撕碎机内腔物料堵塞的原因分为三大类，第一类属于输送到设备内腔的物料过多，过多物料很容易引起撕碎机设备高负荷工作，大量的物料经刀盘搅撕、挤压在一起，这种情况下很容易发生塞料问题；第二类属于撕碎机设备的电机功率不足，电机的功率是传送动力的源头，电动机的功率过低，会引起动力不足，致使破碎设备不能正常运转、工作；第三类是减速机问题，减速机是介于电机和金属破碎机之间的减速设备，主要目的是控制电机的动力，然后根据破碎设备的生产规律调节其传送的动力，保证破碎设备的正常工作，如果减速机的控速过慢就会造成传递给破碎设备的动力不足，这种情况就引起设备内部刀盘和其他部件因接收不到更多的动力而发生运行速度降低，这样一来物料在破碎过程中不能*破碎，很容易发生物料堵塞。因此，根据以上总结的三大类，可以一一进行控制、解决，撕碎机的正常运行和物料撕碎。
更新时间：2024-12-21 
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